Hace años compré un escáner 3D pensando que sería una herramienta clave para mis proyectos. Y aunque cumplió su función durante un tiempo, con el paso de los años me di cuenta de que la precisión no era suficiente, el proceso era lento y, en muchos casos, acababa siendo más práctico seguir midiendo a mano que depender del escaneo. No era una mala idea, pero sí una herramienta que se había quedado corta.
Ahora, con la cantidad de trabajos que hago —barcos, motos, electrónica, diseño 3D, CNC, corte láser, soportes a medida— tiene todo el sentido volver a plantearme la compra de un escáner moderno, preciso y compatible con mi forma de trabajar. Esta vez sí quería elegir el adecuado.
Qué necesito hoy de un escáner 3D
Para no perderme entre modelos, marcas y especificaciones, empecé identificando mis necesidades reales:
- Precisión en piezas pequeñas: placas, pantallas, módulos electrónicos, soportes de tamaño reducido.
- Capacidad para capturar piezas medianas o grandes: zonas del techo de un barco, carenados de moto, superficies curvas donde colocar antenas.
- Compatibilidad total con mi entorno: Mac M4, Shapr3D, CNC, impresión 3D y corte láser.
- Software estable, rápido y fácil de usar.
No buscaba un escáner perfecto, sino uno que encajara realmente en mi flujo de trabajo.
Analizando tipos de escáneres
Revisando opciones, entendí que existen tres tipos:
1. Escáneres de alta precisión para piezas pequeñas
Perfectos para electrónica, soportes y piezas de detalle.
Ejemplo: Revopoint MINI 2.
2. Escáneres para objetos medianos y grandes
Pensados para superficies amplias: barcos, motos, cascos, paneles.
Ejemplo: Revopoint RANGE 2.
3. Escáneres polivalentes
Cubren un rango amplio, sin especializarse demasiado en un extremo.
Uno de estos fue el que más me llamó la atención.
El caso del Revopoint Metro X
El Metro X no fue el primero que miré, pero cuanto más avanzaba en el análisis, más coherente me parecía. Es un escáner sin pantalla integrada —algo que prefiero, porque trabajo principalmente con Mac— con buena compatibilidad de software y un equilibrio técnico que lo hace interesante:
- Funciona bien en piezas pequeñas y medianas.
- Puede capturar objetos grandes sin perder tracking fácilmente.
- Trabaja mejor que otros con superficies complejas, curvas o brillantes.
- Tiene un precio razonable comparado con modelos con pantalla propia.
- Encaja perfectamente con Revo Scan y mi flujo con Shapr3D.
No es el más preciso del mundo ni el más grande, pero está en el punto donde puedo abordar ambos tipos de trabajos sin cambiar de herramienta.
Ejemplos reales donde me sería útil
Mientras analizaba opciones, se me venían a la cabeza trabajos concretos donde un escáner así me habría ahorrado tiempo:
- Crear soportes para un sensor antiguo en un barco.
- Diseñar bases para antenas Starlink o radares en superficies irregulares.
- Adaptar una pantalla en un puente de mando donde nada es plano.
- Diseñar paneles náuticos con las curvas exactas del casco.
- Capturar carenados de moto para fabricar accesorios precisos.
- Crear soportes personalizados para cámaras y dispositivos electrónicos.
Situaciones donde un error de 1–2 mm marca la diferencia entre “encaja” y “toca rehacer”.
Conclusión
Después de comparar precisión, tamaño de captura, software y compatibilidad con mi entorno, tengo claro que Revopoint es la marca que mejor encaja conmigo ahora mismo. Por software, por estabilidad y por facilidad de uso en Mac.
Y aunque aún no está al 100% decidido, todo apunta a que el Revopoint Metro X es el modelo más polivalente para mis proyectos: lo suficientemente preciso para piezas pequeñas y lo bastante capaz para capturar superficies medianas y grandes sin complicaciones.
Cuando lo tenga en mis manos y empiece a integrarlo en mis trabajos reales, compartiré aquí las conclusiones y los resultados.